• 机械怎么管理 机械生产车间管理制度怎样制定

    1、机械怎么管理,机械生产车间管理制度怎样制定?提供一个简单的范本,可在此基础上完善。生产车间管理制度第一条生产纪律1、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节...
    机械怎么管理
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    机械怎么管理,机械生产车间管理制度怎样制定?

    提供一个简单的范本,可在此基础上完善。 生产车间管理制度 第一条 生产纪律 1、 生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。 2、 厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。 4、 服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。 5、 衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。 6、 严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。 7、 保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、 当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。 第二条 操作规程 1、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。 2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。 3、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。 第三条 产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。 2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。 3、禁止使用替代原料,严格按配方配料,配好料,配足料。 3、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。 5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。 6、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装情况),做到单货相符。 7、文明装车,堆码合理。 第四条 安全生产 1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。 2、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。 3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。 4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。 5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。 6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。 7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐, 第五条 设备管理与维修 1、大宗设备应有专人负责。 2、所有设备应定期保养,每日检查。 3、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录。

    机械仓管要怎么才能管理好仓库?

    仓库管理是企业管理中一个小部分。

    就企业的财务和生产而言,其重要性是显而易见的,因为仓库管理着企业的各类物资,而物资又占着企业流动资产的很大比重。如果不能保证正确的进货和库存控制及发货,将会导致管理费用的增加,服务质量难以得到保证,从而影响企业的日常工作的运作,那么如何做好仓管工作呢? 传统的仓管系统内部 ,一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物,以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言,人为因素的不确定性,导致劳动效率低 下,人力资源严重浪费。随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增,传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。为了确保仓库作业效率,有利于充分利用有限的仓库空间。这就要求我们工作人员根据不同的管 理目标, 对仓库的库位进行科学的编码,划分区域,并建立相应的电子表格,实现仓库的库位管理。这样可以使库管人员在多品种的库存材料中快速定位库存品所在的位置,有利于实现先进先出的管理目标及提高仓库作业的效率。强调物料的科学编码,并建立相应的电子表格,以实现不同的管理目标,例如:产成品的追踪、保质期管理、批次管理以及产品质量追溯等。对物料进行科学编码,并建立相应的电子表格,这样不仅简化了日后的查询步骤, 工作人员又不用再手工翻阅查找各种登记册和单据本,只需输入查询条件,计算机在很短的时间内就会查到所需记录,并将内容显示在屏幕上, 大大加快了查询速度。提高生产数据统计的速度和准确性,减轻汇总统计人员的工作难度。同时要做好仓管工作,这就要求每一位仓管工作人员有良好的职业道道德: (1) 热爱公司,热爱本职。(2) 一贯举行诚信做人,尽职尽责的行为准则。(3) 树立兴我荣,衰我耻的责任感和使命感,一切维护和服从公司的利益。(4) 强烈的责任感和良好的修养。(5) 具有较强的责任心和责任感。(6) 切实做到“三实”、“四严”、“三个一样”。三实:做诚实人,说实话,做实事。(7) 四严:严格的要求,严密的组织,严肃的态度,严明的纪律。(8) 三个一样:黑夜和白天一个样,领导在和领导不在一个样,有无检查一个样。同时要做好仓管工作,这还要求每一位仓管工作人员要熟悉公司产品所需用的材料: 〈1〉不断料,不让生产单位领不到需要的物料,产生待料的现象。〈2〉不呆料,不化物料成为呆料,也就是说:化可用,有用,要用的物料进仓库,促不用无用的料进仓库(制度单位)不让物料呆在仓库中不用。〈3〉不囤料:进料适时,适量,不至于过时过量而囤料。断料就可能待料,待料就会导致生产运作受阻,生产计划就会落空,生产乱象就不可避免。呆料,囤料导致资金占用,场地占用,成本上升,管理难度加大,浪费低效实在得不偿失。仓库管辖的区域、通道要合理的规划定位,并明确标示,所存放的料品要按一定的规律分类存放,以及良品与不良品的明确区分,这样可以使工作环境一目了然,减少寻找物料的时间,提高工作效率。切实认真的做好按单(采购单)收料,按单(领料单)发料的过程。严格遵守先进先出的原则,先入库的物品要先做出库,避免物品因积压时间过长,产生呆滞料,增加公司材料成本。保证实物与账目的一致性,认真仔细的做好每一物品的出入库记录,对用量大,出入库频繁的料品要定时盘点,保证数据的准确性,避免因此而带来的停工待 料等现象发生。时时做好仓库的5S工作,保持环境整洁,所存放的料品井然有序,定时向上级部门提报库存的呆滞料及失效料品明细,以便上级主管做出相应的对策,也可减轻仓库容量的负担。仓库保管员的工作流程和内容 一 原辅材料管理规程 1. 入库管理 原辅材料运到仓库,保管员认真核对采购员所持的有效的申购单和发票(或送货单),并且与所收货物进行核对。三者一致的还要对货物进行质量 检验,检验合格的办理入库手续,开具入库单(一式三联)交给采购员(两联:业务联和财务联),采购员持发票(或客户送货单)和入库单(一联:财务联)经主管领导签字后交与财务部进行报账。仓库保管员及时依入库单登记原辅材料帐。若 有异常情况不允许入库。客户自己结帐的,保管员将入库单(两联:业务联和财务联)交给客户,客户凭入库单(两联:业务联和财务联)到财务部结帐。2. 在库管理 仓库保管理员对在库原辅材料的数量和质量负责,保证原辅材料不发生丢失,不出现变质等现象。出现异常及时报告主管领导进行处理。3. 发料 生产车间领料员开具领料单(三联)经生产主管签字批准后到仓库领料,仓库 保管员收到领料单(两联:财务联和仓库联),依照领料单上的品名和数量发料,并依领料单登记原辅材料帐。4. 单据的传递 入库单(财务联)由采购员及时转交财务部,保管员及时将领料单(财务联)转交财务部。每月月底前所有单据必须转交财务部。5. 报表 仓库管理员每月末对原辅材料的入库单和领料单分别进行汇总,编制入库汇总表和发料汇总表,转交公司统计和财务部。6. 对帐 每月末仓 库保管员应和财务部对帐,出现异常及时查找原因。二 工具和备品备件管理规程可以参照原辅材料管理规程,但领料要执行“以旧换新”制度。三 办公用品和劳保用品管理规程参照原辅材料管理规程。四 低值易耗品管理规程 低值易耗品的入库和在库管理参照原辅材料管理规程,对于报废的低值易耗品由生产部统一处理。五 成品管理规程 1. 入库 生产车间将经质 量检验合格的产品开具入库单(三联)后交与仓库保管员,仓库保管员依照入库单核对收到的成品,确认无误后在入库单(三联)上签字,留下两联(财务联和仓库联)入库单并登记成品帐。2. 在库管理 仓库保管理员对在库成品的数量和质量负责,保证原辅材料不发生丢失,不出现变质等现象。出现异常及时报告主管领导进行处理。3. 出库管理 业务员持经财务部审核盖章的发货通知单(或发票提货联)到仓库提货。仓库保管员收到发货通知单(或发票提货联)后,依照发货通知单(或发票提货联)发货,并同时开具出库单(三联),提货人必须在出库单( 三联)上签字。仓库管理员将成品和出库单(两联)交与提货人,同时登记成品帐。4. 单据的传递 入库单由仓库保管员及时转交财务部,出库单(客户签字联)由提 货人及时转交财务部。每月月底前所有单据必须转交财务部。5. 报表 仓库管理员每月末对成品的入库单和出库单分别进行汇总,编制入库汇总表和出库汇总表,转交公司统计和财务部。6. 对帐 每月末仓库保管员应和财务部对帐,出现异常及时查找原因。

    机加工车间怎么管理?

    管理机加工车间首先要协调好产品的进度,每个月每个星期都要排计划表,把这个月任务紧张的情况下需要生产出来的零件先优先生产,分别车床,铣床,加工中心,钳工,磨床,热处理等分配相应的任务,全力生产

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